一、系统概述

 

食品安全一直是关乎国家发展的重中之重。

食品配料称量要求精确度高、原料正确，在传统人工称量过程中存在配方管理繁琐、误差大、易出现错误、对称量工人要求高、事后追溯困难等问题。

 

二、需求分析

 

传统配料称量方式中多存在以下问题：

1、配方信息管理困难，传统配方信息多使用纸质文档，称量工人领取配料单也多为纸质文件。

2、手工称量，配料准确性差。

3、手工称量对工人的熟练程度有一定要求，对老员工有依靠性。

4、工人疲劳度高，需要长期注意力集中工作。

5、工人熟知配料成份及重量，配方保密性低。

6、手工称量，不能对称量过程监管，不能及时发现错误。

7、称量事后追溯困难，需要手工翻查台帐。

8、工人手工记录称量过程的数值，统计人员手工录入信息，录入时间长。

 

用户需求分析：

1、配方信息管理优化，更方便快捷。

2、称量过程优化，更准确高效。

3、称量过程监管，更好管理。

4、配方信息保密机制，更安全。

5、工人操作简易化，更放心。

6、全程数据信息化，更环保准确。

7、全流程操作记录，溯源可追溯。

 

三、系统总体设计及优势

 

系统功能简述：

原料管理	配方管理	称量管理
统计分析	权限管理	库存管理
追溯查询

系统优势简述：

1、优化客户现有配方管理，管理更方便、处理更快捷，效率更快。

2.对客户的配料称量车间提供优化设计、费用评估、效率优化，确保最优的价格，保证企业生产车间信息化改造过程落地。

3.对客户的称量习惯、使用习惯优势部分进行保留、不规范部分提供改良建议。

4.解决配料工在称量的过程中错秤、漏秤、秤不准。精准称重，错误报警，过程中防错管控，减少事后追溯！

5.降低对配料工的经验依赖，降低配料工岗位难度。新人上手无压力，立刻上手，立刻可用。

6.减少人工成本，降低招聘招工难度。

7.减少纸质办公，优化生产计划和生产任务，一键下单，简单、快！

8.权限管理，减少重复沟通，各尽其责。

9.系统硬件设备防尘处理。（满足粉尘、噪杂环境，硬件设备寿命更长）

10.根据企业情况减少、配料工、复核人员配置，优化人员配置。

11采用二维码扫描技术。信息处理范围更全、部分模块处理更快。

12.库存管理更细致，更入微（原料库、成品库、中间体库、配料库）库存运行动作更简单、减少纸质表格加加减减。出库配料更快、更智能。

13.生产过程状态完整、全程监控、记录。

14.成品追溯，一键到达。

15.可扩展防伪、防串货。

 

四、系统功能简述

 

1、原料管理

利用条形码扫描与识别技术，在系统软件上建立原料管理模块，包含原料的库余管理、供应商管理、有效期管理、库存预警等功能

2、配方管理

将配方信息录入到系统软件中，信息化管理配方信息，一键操作下单，快捷，流程明确

3、称量管理

系统下单，称量工人只需要按照提示即可完成称量步骤，系统提供视觉传达、听觉传达、一步骤一审核等机制严格管控称量过程，降低人为因素造成称量错误的风险。

4、库存管理

包含原料库存管理、中间体库存管理、成品库存管理等多方面，可以实时监控货物的库存数量，并制定库存预警机制。

5、统计分析功能

系统可以进行年、月、日等多种时间段的数据报表统计分析，并统计表格供导出或打印

6、权限管理

设置多层结构的安全权限管理，

7、追溯查询

可以对任意历史数据进行查询，对操作的每一步进行可追溯查询。